Tucker^® Technical Service

当社のチームは、製品要件に完全に準拠することを確認するために、ヒート ロット制御や材料トレーサビリティなど、製造における統計的工程管理を維持しています。

当社では、継続的な改善と品質意識向上トレーニングを通じて、卓越した品質管理を毎年実現しています。 当社の専門家チームは、設計、バリュー エンジニアリング、テスト、故障分析など、生産のあらゆる段階でお客様を支援し、可能な限り低コストで最高の品質を保証します。 また、短いリード タイムで、最終生産で想定される同じ基準で性能テストを可能にするプロトタイプとサンプルをお客様に提供できます。

品質プロセス

カスタム精密機械加工サービスのリーディング プロバイダーである当社は、あらゆる鋼部品またはコンポーネントで可能な限り最高の品質を実現することに尽力しています。 また、シックスシグマ品質管理技術の訓練を受けた経験豊富なメカニック スタッフがいます。

非破壊検査 (NDT) サービス

STANLEY^® Engineered Fastening では、いくつかのハイテク非破壊検査 (NDT) 技術を利用しています。 複雑な部品やコンポーネントの品質を保証するためのより費用効果の高い測定手段である非破壊検査は、完成したカスタム部品を損傷することなく、その安定性または機械的完全性を測定できることが評価されています。 当社では、次のタイプの NDT を提供しています。

• ASTM E709 に準拠した磁粉探傷試験 - 磁気を使用して、ニッケル合金で構成された部品などの強磁性の精密機械加工部品の欠陥を検出します。
• ASTM E165 に準拠した浸透探傷試験 - 非鉄、非吸収性鋼部品に使用される NDT 法。 目に見える液体染料が塗布され、その後除去されます。そして、以降の浸透により、完成部品の欠陥が明らかになります。

品質の高い装置: 冶金ラボ

当社の冶金ラボの装置では、メイン部品から切り離され、テスト用に特別に形成された追加テスト片または延長部に力を加えることによって、精密機械加工された部品およびコンポーネントの完全性をテストします。 テスト片が破損するまで引っ張ったり、衝撃を加えたりすることで、テスト片の機械的特性に関する多くの情報が得ることができ、残りの精密部品およびコンポーネントの特性と比較することができます。

カスタム機械加工部品のマーキング装置

当社では、マーキング装置の自社ラインを維持しています。 この装置は、カスタム加工された部品やコンポーネントに、質の高い損傷のないマークを形成するために使用します。 正確で効率的な資産の追跡、保証の追跡、そして倉庫管理に不可欠なマーキングにより、部品の識別も容易になります。

環境ポリシー

Stanley^® Engineered Fastening は、継続的な改善、事業による汚職防止、適用される法律、顧客、ISO 14001 の要件の遵守、従業員および管理者の積極的な参加に尽力することで、その事業と製品が従業員、顧客、一般市民、そして自然環境に及ぼす潜在的な悪影響を最小限に抑えるよう努めています。

運用ポリシー

当社は、職場でのけがや健康被害を防ぎ、製品や事業活動が環境に及ぼす潜在的な影響を最小限に抑えながら、最高品質の製品を卓越したサービスとともに納期に従って納品することに尽力しています。 当社は、継続的な改善、適用される法的要件の遵守、OHSAS 18001 要件への取り組みを通じて、職場でのけがや健康被害の防止に努めています。

承認と認証

STANLEY^® Engineered Fastening は世界中のメーカーから信頼をいただいており、当社は国際的に認められた品質基準および軍用規格を維持しています。